抗冲击冷作模具钢如何热处理？

　　抗冲击冷作模具钢的共同特点是碳化物过量少，组织均匀。由于多元合金的固溶强化和回火碳化物的弥散强化，具有高强度、高韧性和高抗冲击疲劳性能，主要用于气动工具、冲剪工具、大中型冷镦模具、精密压制模具等。抗冲击冷作模具钢的弱点是抗压能力低，热稳定性差，淬火变形难以控制。

　　抗冲击冷作模具钢的主要钢种为CrW2Si系列钢和60Si2Mn钢，用于抗冲击模具和增韧工具(主要是剪刀和刀片)。这些钢的特点是较少的过量碳化物和均匀的微观结构。由于采用多元合金，固溶强化和回火后的碳化物具有良好的弥散强化，具有高强度、高韧性和高抗冲击疲劳性能。用于气动工具、冲压和剪切工具以及大中型冲压和镦锻模具。缺点是抗压能力低，热稳定性差，淬火变形难以控制。对于CrWzSi钢，使用剪刀(如5CrW2Si)时，应尽量采用高温加热淬火，以改变马氏体形态，大幅度提高强韧性。

　　60Si2Mn主要用于制作内外六角螺栓形成的冷镦冲头和小冲孔冲头。例如自行车面板的辐条打孔机。

　　60Si2Mn普通型弹簧钢:

　　60Si2Mn钢是一种高屈服强度、高疲劳极限和优良塑性的特种弹簧钢。钢材价格低；热处理工艺简单，用于制造冲击工具和模具。广泛用于标准件行业制造冷镦冲头、螺母冷镦模、冷冲模等。

　　60Si2Mn钢具有较高的韧性和回火稳定性，但耐磨性略低，淬透性不高。油淬临界直径为25~30mm，只能作为小型工具和模具使用。钢具有高硅含量、石墨化倾向和高脱碳敏感性。

　　60Si2Mn钢在300℃和℃回火时，亚温淬火(800~820℃)对强韧性最有利。60Si2Mn钢具有良好的抗回火性能，在300~350℃回火后硬度为57HRC，抗拉强度为1900MPa，在℃回火后硬度为48~52HRC，具有较高的强度和韧性。为了获得较高的硬度，通常采用200~280℃回火。