热作模具钢的分类及特点

　　热作模具钢在工业锻造行业中的重要性日益增长。由于其锻造的模具钢用途广泛，在大量投入生产时，有多种锻造方法。市场需求推动了产品的不断更新和研发。在技术成熟的今天，热作模具钢的种类也在慢慢增加。目前市场上大致有以下几种类型:

　　一、高耐热韧性热作模具钢。该产品在中耐热、韧性钢的基础上进行了改进，调整了碳含量和合金材料配比，使其保持极高的耐热性，在极高的温度环境下不会产生变形和疲劳。

　　二、低热阻高韧性热作模具钢。这种热加工模具钢产品具有很高的抗冲击性，适用于锻造模具时抗冲击性高的客户。这种热作模具钢除了具有高抗冲击性能外，还具有足够的韧性和抗疲劳性，能承受长期冲击而不损伤。

　　三、中耐热高韧性热作模具钢。耐热钢的成分除了含有少量的碳外，还含有一些金属材料，是一种特殊的合金产品。通常适用于高端模具客户，该产品的硬度和耐磨性极高，广泛用于热挤压模具、精锻模具和有色金属模具的制造。

　　多种热作模具钢的出现，也导致市场上出现了一些表面好但实际质量不高的钢材，给客户带来了很大的不便。然而，通常高质量的热作模具钢具有一些相似的特性，如硬度、导热性、耐磨性、淬透性等。在选择时，可以根据这些方面来选择产品，这样可以大大减少选择劣质产品的机会。具体来说，有以下几个方面:

　　首先，它具有良好的导热性和耐磨性

　　良好的导热性和耐磨性也是热作模具钢公司生产的产品的特点。由于其他公司生产的模具钢导热性和耐磨性不足，投入市场后，通过用户反馈可以知道其模具钢不合格。热作模具钢公司通过不断改进锻造工艺，添加新的原材料，保证其具有良好的导热性和耐磨性，可将其生产的模具钢供应给多个行业。

　　第二，合金元素的加入增加了淬透性。

　　模具钢的生产不是一件容易的事情，根据市场需求不断调整需求更是难上加难。为了增加其淬透性，锻件太重，无法达到增强性能的作用。

　　第三，先进的锻造导致中等硬度。

　　硬度适中是由模具钢的使用特性决定的，因为各行业只有硬度适中的模具钢才能使用。在生产过程中，人们对模具钢的硬度进行了很大的努力。通过多次试验，为保证其硬度适中，采用了先进的锻造技术，使其在接触到热金属时，即可开始进行硬度调整。

　　结合以上提到的热作模具钢的几个特点，一家优秀的热作模具钢公司之所以有着良好的服务口碑，是因为这些特点得到了充分的发挥，使得锻造出来的模具钢具有适中的硬度，良好的导热性和耐磨性，合金元素的加入可以增加淬透性，这就保证了热作模具钢公司生产的模具钢可以被很多行业使用。