模具钢热处理的基本工艺介绍
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作者:13963813331
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发布时间: 2020-02-12
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模具钢是一种特殊的钢，它要求高强度、高耐磨性、耐腐蚀性、高硬度、冷热疲劳强度等性能。 为了实现模具钢的这些性能，从模具的冶炼到最终成形，采取了一系列措施来保证模具钢的优良性能。 例如，合金元素在熔炼过程中添加，以及锻造过程等。
模具钢是一种特殊的钢，它要求高强度、高耐磨性、耐腐蚀性、高硬度、冷热疲劳强度等性能。 为了实现模具钢的这些性能，从模具的冶炼到最终成形，采取了一系列措施来保证模具钢的优良性能。 例如，合金元素在熔炼过程中添加，以及锻造过程等。
最重要的措施之一是进行热处理和表面模具强化处理 本文首先介绍了模具钢热处理的基本工艺。
钢的热处理是加热、保温和冷却固体金属或合金以获得所需结构和性能的过程。
钢的热处理过程包括退火、正火、淬火、回火和化学热处理，其中基本过程包括退火、正火、淬火和回火，其中化学热处理如渗碳、氮化或碳氮共渗也可称为常规过程。
从铁-FeC相图可以看出，在极慢的加热和冷却过程中，α、α和α-是钢的临界点。然而，在实际的加热和冷却条件下，钢的结构转变总是滞后。加热时高于冷却时，低于相图上的临界点。为了便于区分，加热过程中的临界点通常分别用A，A，A-表示，冷却过程中的临界点分别用走向，A_状态，A， 为了说明
热处理在机械制造中被广泛使用，它是机械零件加工过程中的一个中间过程 例如，退火和正火可以消除应力，降低工件硬度，提高切削性能。也可以是使机械性能达到规定技术指标的最终过程。例如，经过淬火和回火，机械零件可以获得良好的综合机械性能。
