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H13模具钢磨削加工工艺(H13模具钢精密磨削加工工艺)
来源: | 作者:模具钢 | 发布时间: 2023-11-16 | 286 次浏览 | 分享到:
H13模具钢是一种常用的工具钢,广泛应用于模具制造、压铸模、注塑模、挤压模等领域。H13模具钢磨削加工具有很高的要求,因为这种钢材具有以下特点:

  H13模具钢磨削加工工艺(H13模具钢精密磨削加工工艺)

  

  1. H13模具钢的特点

  

  H13模具钢是一种常用的工具钢,广泛应用于模具制造、压铸模、注塑模、挤压模等领域。H13模具钢磨削加工具有很高的要求,因为这种钢材具有以下特点:

  


  高抗拉强度,强度高于其他模具钢材;

  

  高硬度,热时硬度高,冷时硬度低;

  

  高温下稳定性好;

  

  耐磨性较好,能够抵挡磨损、挤压和撞击等外部因素的影响。

  

  2. H13模具钢磨削加工的操作步骤

  

  H13模具钢磨削加工一般分为粗磨、半精磨和精磨三个步骤。下面是具体的操作步骤:

  

  1) 粗磨

  

  粗磨是把初始加工留下的余量去除的过程,主要是为了去除初始的等离子体切割留下的凹坑、热处理引起的变形、表面压力引起的晶粒变形等缺陷。因此,粗磨过程需要考虑保留的余量和去除的缺陷深度。

  

  2)半精磨

  

  半精磨是在粗磨的基础上,进一步去除表面目数的过程。表面目数不仅影响工件的尺寸精度,而且还会影响后续工序的效率。半精磨的过程需要注意保留的余量和去除的缺陷深度,以及作为半精磨复磨时留下的余量。

  

  3)精磨

  

  精磨是在半精磨的基础上,进一步去除表面缺陷的过程。表面缺陷包括微小裂纹、斑点等,这些缺陷会在使用中加速工件的磨损。精磨的过程需要考虑去除缺陷后所剩余量和表面粗糙度等因素,以保证工件的精度和表面质量。

  

  3. H13模具钢磨削加工的注意事项

  

  H13模具钢磨削加工有一些需要注意的问题,下面是具体的注意事项:

  

  高质量的砂轮选择:应根据工件的材质、磨削过程中产生的热源等因素,选择质量高的砂轮,以确保磨削效果和工件质量。

  

  适当的冷却液:在磨削过程中,应根据材料的硬度、砂轮的质量等因素,选择适当的冷却液,以降低砂轮的温度,避免热损伤工件。

  

  加工参数设置:应根据加工的具体要求,合理设置砂轮转速、进给速度、加工深度等参数,以保证工件精度和表面质量。

  

  保持清洁环境:应保持加工环境的清洁,避免杂物进入磨削过程中,影响工件的表面质量。

  


  H13模具钢磨削加工是一项技术要求较高的工艺,需要严格遵守相关的操作流程和注意事项,才能保证工件的精度和表面质量。


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