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电刷镀在模具制造中的应用、特点及原理
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2022-09-07 | 496 次浏览 | 分享到:
电刷镀在模具制造中的应用、特点及原理


  电刷镀在模具制造中的应用、特点及原理

  

  1.刷镀设备

  

  (1)DC供电;

  

  (2)浴池;

  

  (3)喷镀→高纯石墨,外包棉,耐磨石棉套。

  

模具钢


  2.电刷镀的特点

  

  (1)设备→便携,体积小,重量轻,便于野外使用。

  

  (2)镀液→大部分金属有机络合物溶液稳定性好,符合电刷镀工艺要求。电刷镀镀液中金属离子的浓度比镀液中的高几倍到几十倍。

  

  (3)工艺→镀笔与工件的相对运动→加热时间短,晶粒细→镀笔与工件接触面积小,所以电流大→不过热→大电流+高浓度金属离子→沉积速率↑ⅳ

  

  3.电刷镀前处理

  

  (1)预处理→光洁度越高→便于镀笔与工件接触。

  

  (2)清洗→脱脂、除锈、除尘。

  

  (3)电清洗→将工件接在阴极上,将镀笔接在阳极上,利用阴极析出的氢气撕裂油膜。↘的目的是补充脱脂和轻度除锈。

  

  (4)活化→工件接阳极,镀笔接阴极,阳极溶解,去除表面氧化物↘目的是使表面呈现金属晶体结构,清洁表面,增加膜基结合力。

  

  4.电刷镀原理

  

  (1)电镀笔接阳极,工件接阴极。

  

  ⑵将浸在镀液中的镀笔刷在工件上,M2+在工件表面获得电子并沉积成镀层。

  

  5.电刷镀在模具上的应用

  

  (1)恢复模具的尺寸精度和形状精度→解决超差磨损、超差加工、崩块、涂层剥落等问题。

  

  (2)模具表面强化→镍、铬、铜、钴、镍钨钴等。可以镀在模具表面。实验表明,电刷镀可延长热作模具的使用寿命50%-200%。

  

  (3)提高模具钢的耐高温和耐腐蚀性能。

  

  (4)电刷镀与浴镀相比,最大的优点是工艺简单,易于现场操作,成本低,经济效益显著,不受模具形状和尺寸的限制。

  

  ⑸塑料工具表面刷镀镍可以提高模具的表面质量和耐腐蚀性。修复一些被毛刺和磨损损坏的模具工作面时,刷一层铜就够了。随着塑料工业的发展,大型模具的表面很难用电镀的方法进行处理,而电刷镀可以很容易地解决大型模具的涂装问题。

  

  (6)一般来说,刷镀层是结晶的。如果使用特殊的镀液,可以获得非晶态镀层。非晶涂层具有较高的强度、硬度和较低的摩擦系数。

  

  刷镀Ni-W和Co-W涂层可用于工具和模具表面的耐磨和耐腐蚀,模具的修复,并大大降低制造成本。


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