模具钢什么材质最好，冲裁模的特点及加工方法

　　模具钢什么材质最好，模具钢主要分为三类:冷加工模具钢、热加工模具钢和塑料模具钢。目前国内常用的冷加工模具钢仍是碳素工具钢(T7A、T8A、T10A、T12A)、低合金工具钢CrWMn、高碳高铬钢Cr12、Cr12MoV、高速钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等传统典型钢，但也有介绍。研发各种新钢种以跟上习惯的要求。热模具钢主要用于制造高温压力加工用模具，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。随着锻造机械能力的提高和工件形状的复杂化，特别是加工钛合金、高合金钢、不锈钢、耐热钢等被加工材料的难度增大，模具趋于大型化和高功能化。对热作模具用钢的性能要求越来越高。传统的热作模具钢5CrNiMo和5CrMnMo因其热强度低、热稳定性低、易开裂和塌陷而使用寿命短。3Cr2W8V钢存在钨含量高、抗热振性差、易热疲劳、开裂等诸多缺点。近年来，一些具有高热强度、高热疲劳和优异耐久性的新型热作模具钢相继问世。

　　冲裁模是冷冲压加工金属或非金属零件或半成品的专用工艺设备。它是沿着闭合或打开的轮廓线分离材料的模具。如落料模、冲孔模、挡料模、挡料模、切边模、切边模等。当被冲压材料较硬或抗变形能力较高时，模具的冲头和模具应采用耐磨性好、强度高的材料。但是导柱和导套要求耐磨性和较好的公差，所以经常采用低碳钢表面渗碳淬火。又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差。模具零件截面标准较大时，淬火后中心硬度仍较低。然而，当在具有大量冲程的压力机上工作时，由于其良好的抗冲击性，它成为一种优势。在固定板和卸载板零件上，不仅要有令人满意的强度，而且在操作过程中要有小的变形。此外，冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化可用于提高模具零件的功能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模具，应选用硬度、强度、耐磨性等具有良好感应机械功能的模具钢，并共同具有一定的红色硬度和热疲劳强度等。

　　因此，冲裁模的制造要有一定的选材。模具操作部件常用的材料有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢、硬质合金、钢结硬质合金等。