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模具钢淬火变形的原因是什么？
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-04-14 | 1367 次浏览 | 分享到:
模具钢淬火变形的原因是什么？
　　模具钢淬火变形的原因是什么？


　　由于模具表面温度的差异导致热膨胀和收缩不一致，在加热和冷却过程中会产生热应力。模具钢高温冷却时，表面会迅速散热，温度比芯低。因此，表面比核心具有更大的体积收缩趋势。应力随着表面温差的增大而增大。在冷却过程中，与前一阶段相反，芯的体积收缩大于表面，导致表面承受压应力，芯承受拉应力。

模具钢
　　显微组织应力是由奥氏体及其相变产物的不同比容以及模具表面与型芯之间或模具不同部位之间的结构转变时间引起的。由于奥氏体的比体积小，在淬火和冷却过程中体积必然会增加。淬火时，表面马氏体开始转变，体积增大，而芯部奥氏体体积不变。


　　因为芯阻止表面体积增加，所以表面产生压缩应力，而芯产生拉伸应力。当心脏开始马氏体转变时，表面已经转变，然后表面变成拉应力，核心变成压缩钴高速钢。


　　自重产生的应力是由于重心不平衡，模具入炉时重力产生的应力。


　　模具钢淬火变形的主要原因是热应力和显微组织应力。当然也包括自重和外加压力产生的压力。由于这些应力单独或一起作用，模具的变形更大。


　　外加应力是指固定或加工模具时外力引起的应力。
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