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详细了解一下模具钢的退火工艺流程
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-01-27 | 1422 次浏览 | 分享到:
详细了解一下模具钢的退火工艺流程
　　详细了解一下模具钢的退火工艺流程
　　模具钢
　　你知道模具钢的退火工艺吗？模具钢的退火工艺是将金属或合金加热到合适的温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。那么，我们就随着模具钢小编一起更详细的了解一下模具钢的退火工艺。
　　
　　1.完全退火
　　
　　工艺:将模具钢加热到Ac3以上20~30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却(随炉)得到接近平衡组织的热处理工艺(完全奥氏体化)。
　　
　　完全退火主要用于亚共析钢(wc=0.3~0.6%)，一般用于中碳钢和中低碳合金钢的铸件、锻件和热轧型材，有时也用于它们的焊件。低碳钢完全退火后硬度低，不利于切削；过共析钢加热到Accm以上奥氏体状态，缓慢冷却退火时，Fe3Cⅱⅱ会沿晶界以网状析出，显著降低钢的强度、硬度、塑性和韧性，给最终热处理留下隐患。
　　
　　用途:细化晶粒，均匀组织，消除内应力，降低硬度，改善钢的可加工性。亚共析钢完全退火后的显微组织为f+p。
　　
　　在实际生产中，为了提高生产率，退火冷却到500℃左右，然后出炉空冷。
　　
　　2.等温退火
　　
　　完全退火需要很长时间，尤其是过冷奥氏体化稳定的合金钢。如果奥氏体化钢被冷却到稍低于Ar1的温度进行等温转变，通过空气冷却到室温可以大大缩短退火时间。这种退火方法叫做等温退火。
　　
　　工艺:将钢加热到高于Ac3(或Ac1)的温度，保持适当的时间，然后在珠光体区冷却到一定温度，保持等温，使奥氏体变成珠光体，然后空冷至室温。
　　
　　目的:像完全退火一样，相变更容易控制。
　　
　　适用于A稳定的钢:高碳钢(wc>0.6%%)，合金工具钢，高合金钢(合金元素总量> 10%)。等温退火也有利于获得均匀的组织和性能。但不适用于大截面钢件和批炉材料，因为等温退火不易使工件或批工件内部达到等温温度。
　　
　　3.不完全退火
　　
　　工艺:将钢加热至Ac1~Ac3(亚共析钢)或Ac1~Accm(过共析钢)，然后保温后缓慢冷却，获得接近平衡的组织的热处理工艺。
　　
　　目的:获得过共析钢的球状珠光体组织，以消除内应力，降低硬度，改善切削性能。球化退火是一种不完全退火。
　　
　　4.球化退火
　　
　　一种使钢中的碳化物球化以获得粒状珠光体的热处理工艺。
　　
　　5.扩散退火(均匀化退火)
　　
　　工艺:将钢锭、铸件或锻件坯料长时间加热到略低于固相线的温度，然后缓慢冷却以消除化学成分不均匀现象的热处理工艺。
　　
　　目的:消除铸锭凝固过程中的枝晶偏析和局部偏析，使成分和显微组织均匀化。
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