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热处理工艺对skd11模具钢质量的影响
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2020-11-20 | 8 次浏览 | 分享到:
热处理工艺对skd11模具钢质量的影响
  热处理工艺对skd11模具钢质量的影响
  模具钢
  热处理是指一种金属热加工过程,在此过程中,材料在固态下被加热、绝缘和冷却,以获得预期的显微组织和性能。由于温度和压力变形的影响,钢的性能会发生变化。使金属内部结构达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或为进一步淬火做准备。接下来,我们将介绍热处理工艺对skd11模具钢质量的影响。
  
  热处理工艺对SKD11模具钢的质量起着决定性的作用,但50%的失败率对热处理行业的所有人来说都是一个极其尴尬的数据。如何有效提高这一相对较大的数字,行业需要面对一个非常现实的问题,涉及模具制造商、钢材供应商、加工企业等切身利益。如果每个企业在未来的市场体系下继续利益领先,各行其是,那么这个数字还会继续扩大,行业的不良状况还会继续恶化。
  
  热处理工艺对模具性能的直接影响主要表现为:模具制造精度:热处理引起的不均匀、不完全的结构转变和过大的残余应力导致模具在热处理后的加工、装配和使用过程中变形,从而降低模具的精度,甚至报废。其具体表现为:一是影响模具的强度;二是热处理引起的组织结构不合理、晶粒过大,导致模具韧性、冷热疲劳性能、耐磨性等主要性能下降,影响模具的工作寿命;第三,它制约着模具的制造成本:作为模具制造过程中的中间环节或最终工序,热处理引起的开裂、变形和性能在大多数情况下都会使模具报废。就模具钢而言,热处理可以有效改变模具钢的表面机制和内部组织形式,适合各种模具的生产需要。
  
  SKD11模具钢的质量不同,热处理的方法和效果也不同。如果热处理工艺达不到规定的要求,会降低模具钢在韧性、刚度、耐磨性等方面的性能,造成钢内部的质变。相反,高级热处理技术提高了h13模具钢的性能优势,使其更适合各种模具产品的材料需求,保证了模具的高精度和长寿命,这就需要优质钢和高级热处理技术的结合。
  
  为了改变现状,热处理行业需要从多方面入手。首先是加大热处理行业的结构调整力度。专业化热处理厂应加快产品结构调整,加强技术改造,积极开发新产品,提高产品技术等级,创造具有自主知识产权的高水平名牌产品,提高市场竞争力,逐步形成具有鲜明技术特色的高水平专业化工厂。政府有关部门应采取更加宽松的政策,支持国有和集体热处理企业转型,支持技术优势明显的民营热处理企业,支持企业技术改造,引导企业购买先进的热处理技术和设备,给予补贴和贷款等优惠待遇,尽快形成我国热处理专业化生产的规模和体系。
  
  其次,加强行业和企业内部管理,规范市场秩序。中国热协应逐步建立和完善与地方热协的规章制度,规范市场秩序,坚持平等竞争,维护企业合法权益;协助企业进行质量管理、认证咨询和人员培训,使热处理行业更多的企业达到国际标准,提高竞争力;引导一批企业走科学发展道路,逐步形成我国热处理行业的核心骨干。
  
  最后,要加大科技投入,支持技术创新。建议国家、社会、企业在热处理行业组织、高校、科研院所的积极参与下,尽快投资支持建立热处理工程技术中心、热处理质量检验中心、热处理教育培训中心、热处理信息服务与信息中心等相关科技服务中心。
  
  继续开展行业调研,及时掌握SKD11模具钢行业发展日新月异的变化,建立健全行业档案,逐步完善和丰富行业信息系统和网站,逐步定期向行业发布机械行业和热处理行业的经济技术发展动态和信息,进行市场分析和预测,及时向政府相关部门反映企业的意见、建议和要求。
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