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什么样的模具钢可以提高铝压铸模具的寿命？
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2020-10-19 | 607 次浏览 | 分享到:
什么样的模具钢可以提高铝压铸模具的寿命？
　　什么样的模具钢可以提高铝压铸模具的寿命？
　　模具钢
　　延长铝合金压铸模寿命的方法有很多。作为模具钢制造商，我从压铸模具钢的角度介绍几种延长铝合金压铸模使用寿命的方法。
　　
　　在介绍延长铝合金压铸件使用寿命的方法之前，首先要了解铝合金压铸件开裂的原因及解决方法。
　　
　　一、铝合金压铸模早期冲孔和腐蚀导致开裂的原因
　　
　　铝合金压铸模因冲压和腐蚀而开裂的原因有两个:
　　
　　1)模具钢含有太多低熔点杂质。这些分布在型腔内的低熔点杂质无法抵抗高温高压铝合金的侵蚀，熔化后脱落，在模具表面形成腐蚀坑或细小裂纹，称为裂纹。这些裂点慢慢延伸扩大，然后压铸模具开裂报废。
　　
　　2)模具钢高温抗软化性能差。模具在高温下工作，不能抵抗频繁的淬火和加热的交替，硬度迅速下降。硬度低的模具钢自然容易腐蚀开裂。
　　
　　二、避免铝合金压铸模早期开裂的解决方案
　　
　　避免模具早期开裂的根本有效途径是提高模具钢的纯度，减少或消除低熔点杂质。提高模具钢的高温软化性能，从而提高抗裂性能。在此前提下，制定足够的模具钢锻造比，配合良好的热处理工艺，使用和维护模具。从而延长模具使用寿命。
　　
　　延长铝合金压铸模具使用寿命的方法如下:
　　
　　1)选择高纯度、低硫含量的模具钢，如无硫8407、无硫8418。
　　
　　2)为了提高高温下的抗软化性能，选择钼含量高的模具钢，如高钼H13、SKD61、8407、8407。
　　
　　3)做好减压工作。第一次用了5000个左右，20000个左右，每次做一次减压处理。消除内应力，消除开裂风险。使用一段时间后，也要安排消除内应力的工作。
　　
　　4)压铸前，充分预热模具。在模具制造过程中，应充分考虑水的输送和冷却。
　　
　　5)热处理工艺好，采用高温淬火和等温回火。
　　
　　6)如果模具热处理后加工余量大。模具试验前，最好进行应力消除处理，以降低模具试验中开裂的风险。
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