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世界主流模具钢的特点及应用
来源: | 作者:13963813331 | 发布时间: 2020-07-30 | 473 次浏览 | 分享到:
世界主流模具钢的特点及应用
  世界主流模具钢的特点及应用
  模具钢
  45:优质碳素结构钢是最常用的中碳调质钢
  
  特点:中碳调质钢最常用,综合力学性能好,淬透性低,水淬易开裂。小零件应淬火和回火,大零件应正火。常用领域:主要用于制造高强度的运动部件,如涡轮叶轮和压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。注意焊接前的预热和焊接后的应力消除退火。
  
  Q235A(A3钢):最常用的碳素结构钢
  
  特点:具有较高的塑性、韧性、焊接性、冷冲压性能、一定的强度和良好的冷弯性能。通用领域:广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机器底座、建筑结构、桥梁等。
  
  40Cr:最广泛使用的钢种之一,属于合金结构钢
  
  特点:调质后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性和低缺口敏感性,淬透性好。油冷却后,可以获得更高的疲劳强度。水冷时,形状复杂的零件容易开裂,具有中等冷弯塑性,回火或调质后可加工性好,但焊接性差,容易开裂。焊接前应预热至100 ~ 150℃,一般用于淬火和回火状态,碳、氮也可用于普通领域:淬火和回火后,用于制造中速和中等负荷零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针等。;淬火和高频表面淬火后,用于制造高表面硬度和耐磨性的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、芯轴、套筒、销、连杆、螺钉和螺母、进气门等。;在中温淬火和回火后,用于制造重载和重载零件。经低温淬火和回火后,用于制造重型、低冲击、耐磨零件,如蜗杆、主轴、轴、轴环等。轴、齿轮等尺寸较大、低温冲击韧性较高的传动件是经过碳氮共渗处理后制造的。
  
  HT150:灰铸铁
  
  常用领域:齿轮箱、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、气缸盖、皮带轮、轴承盖等。
  
  35:各种标准零件和紧固件的常用材料
  
  特点:强度合适,塑性好,冷塑性高,焊接性可接受。它可以在冷状态下被镦粗和局部拉伸。低淬透性,通常在正火或淬火和回火后使用。适用于制造小截面零件和能承受大载荷的零件,如曲轴、杠杆、连杆、卸扣等。、各种标准零件和紧固件。
  
  65Mn:常用弹簧钢
  
  常用领域:小型平圆弹簧、缓冲弹簧、弹簧圈、弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、制动弹簧、冷卷簧、夹紧弹簧等。
  
  0Cr18Ni9:最常用的不锈钢(美国钢等级304,日本钢等级SUS304)
  
  特点和用途:作为不锈钢和耐热钢,它被广泛应用,如食品设备,通用化工设备和原始工业设备。
  
  Cr12:常用冷作模具钢(美国钢D3级,日本钢SKD1级)
  
  特点及应用:Cr12钢是一种广泛使用的冷加工模具钢,属于高碳高铬型莱氏体钢。该钢具有良好的淬透性和耐磨性。Cr12钢含碳量高达2.3%,冲击韧性差,易脆断,易形成不均匀的共晶碳化物。Cr12钢由于其良好的耐磨性,主要用于制造冷冲压模具、冲头、冲裁模具、冷镦模具、冷挤压模具的冲头和模具、钻套、量规、拉丝模、冲压模具、滚丝板、深冲模具和粉末冶金冷压模具。
  
  DC53:从日本进口的常用冷作模具钢
  
  特点及用途:高强韧冷加工模具钢,日本大同特殊钢(厂)厂牌号。高温回火后,具有高硬度、高韧性和良好的线切割性能。用于精密冷冲模、拉伸模、滚丝模、冷冲模、冲床等。10.SM45:普通碳塑料模具钢(日本S45C级钢)
  
  DCCr12MoV:耐磨铬钢
  
  与国产Cr12钢相比,含碳量较低,添加钼和钒改善了碳化物的不均匀性,钼可以减少碳化物的偏析,提高淬透性,钒可以细化晶粒,提高韧性。该钢淬透性高,在400毫米以下可完全硬化,在300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性,韧性高于Cr12,淬火时体积变化小。它还具有很高的耐磨性和良好的综合机械性能,因此它可以制造各种大截面,复杂形状和巨大影响的模具,如普通拉延模具,冲压模具,冲裁模具,修剪模具,轧制模具,拉丝模,冷挤压模具,冷切剪刀,圆锯,标准工具,测量工具等。
  
  SKD11:韧性铬钢
  
  由日本日立公司制造,钢中铸造结构经过技术改进,晶粒细化,韧性和耐磨性比Cr12mov有所提高,模具使用寿命延长。
  
  D2:高碳高铬冷作钢
  
  美国制造,具有高淬透性、硬化能力、耐磨性、高温抗氧化性、淬火和抛光后耐腐蚀性好、热处理后变形小。适用于制造各种要求高精度、长寿命的冷加工模具、工具和量具,如拉伸模、冷挤压模和冷切刀。
  
  SKD11(SLD):高铬钢,不变形,韧性好
  
  日本日立有限公司生产。随着钢中钼、钒、钒含量的增加,钢的铸造组织得到改善,晶粒细化,碳化物形态得到改善。因此,强度和韧性(弯曲强度、挠度、冲击韧性等。)均高于SKD1、D2和D2,耐磨性也有所提高,耐回火性也较高。实践证明,这种钢模的寿命比Cr12mov的长。它通常用于制造高要求的模具,如拉伸模。
  
  DC53:高韧性高铬钢
  
  日本大同有限公司制造。热处理后的硬度高于SKD11。经过高温回火(520-530),硬度可达62-63HRC。DC53的强度和耐磨性超过SKD11。DC53的韧性是SKD11的两倍。冷加工模具制造中很少出现裂纹和裂纹。使用寿命大大提高。残余应力很小。高温折返后残余应力降低。由于线切割后的裂纹和裂纹,
  
  SKH-9:具有高耐磨性和高韧性的普通高速钢
  
  日本日立有限公司生产。用于冷锻模具、分切机、钻孔机、铰刀、冲床等。
  
  ASP-23:粉末冶金高速钢
  
  瑞典制造。碳化物分布均匀,耐磨,韧性高,易于加工,热处理后尺寸稳定。用于各种长寿命切削工具,如冲床,深冲模具,钻孔模具,铣刀和剪切刀片。
  
  P20:一般要求的塑料模具
  
  美国制造。它可以通过电腐蚀来操作。它在工厂条件下预硬化HB270-300。淬火硬度为HRC52。
  
  718:要求高的大大小小的塑料模具
  
  瑞典制造。特别是对于电偶腐蚀操作。工厂条件下预硬化的HB290-330。淬火硬度HRC52
  
  Nak80:高镜面、高精度塑料模具
  
  日本大同有限公司制造。预硬化HB370-400。淬火硬度HRC52
  
  S136:耐腐蚀镜面抛光塑料模具
  
  瑞典制造。预硬化血红蛋白< 215。淬火硬度HRC52。
  
  H13:普通压铸模具
  
  用于铝、锌、镁及合金的压铸,热冲压模具,铝挤压模具,
  
  SKD61:先进的压铸模具
  
  日本日立公司制造,采用电子镇流器再溶解技术,使用寿命比H13明显提高。热冲压模具,铝挤压模具,
  
  8407:高级压铸模具
  
  瑞典制造。烫印模具、铝挤压模具。
  
  FDAC:添加硫磺是为了增强其可加工性
  
  出厂硬度为338-42HRC,无需淬火和回火即可直接雕刻。用于小批量模具、简单模具、各种树脂制品、滑动部件、交货时间短的模具部件、拉链模具和眼镜架模具。
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