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新型模具材料,模具成型新技术简介
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2022-08-04 | 27 次浏览 | 分享到:
新型模具材料,模具成型新技术简介


  新型模具材料,模具成型新技术简介

  

  塑料镜面模具钢PMS

  

  塑料镜面模具钢PMS是一种沉淀硬化型时效钢,具有优异的镜面加工性、良好的冷热加工性、电加工性和良好的综合力学性能。热处理工艺简单。经85o 20℃固溶处理和50o 10℃时效处理后,基体为贝氏体和马氏体,热处理变形率较小(≤-0 . 05%)。截面≤ ф 15 omm或模板厚度≤ф150mm的显微组织具有均匀的硬度分布,力学性能:σ s ﹥ 980 MPa,σ b ﹥ 1200 MPa,δ 5 ﹥ 13%,﹥ 45%。适用于制造工作温度300℃左右,硬度HRC 30-45,镜面度高,精度高的各种塑料模具。

  

模具钢


  PMS镜面塑料模具钢具有良好的渗氮表面强化性能。渗氮后的表面硬度达到hv800-1200。

  

  PMS钢广泛应用于光学系统的各种镜片、音像磁带的内外盒、电话等。录音机、石英钟、洗衣机、车灯、仪表家电等塑料外壳模具。

  

  快速成型技术的类型

  

  快速模具技术是一种快速、方便、实用的模具制造技术。该技术的特点是:成型周期短,工艺简单,易于推广,成型成本低,精度和使用寿命满足特定的功能要求,综合经济效益好。特别适用于新产品开发和试制、工艺验证和功能验证、多品种小批量生产。

  

  由于市场竞争日益激烈,产品更新换代的速度不断加快,多品种、小批量将成为制造业的重要生产方式。在这种情况下,制造业对产品原型和模具的快速制造提出了强烈的要求。因此,快速成型技术呈现出蓬勃发展的趋势。

  

  目前,实践中应用的快速成型技术主要有以下几种:

  

  1.基于快速原型技术的建模方法。该方法基于新颖的离散/堆积(即材料堆积)成型思想,采用立体固化、叠层固体系统、激光选择性烧结、三维打印、熔融沉积成型等不同方法。以获得长寿命金属模具或非金属低寿命模具。该方法具有技术先进、成本低、设计制造周期短的特点。

  

  2.采用高速切削加工模具。目前生产中广泛使用的高速切削机床的转速约为每分钟15 ~ 25000转。采用高速切削,可提高加工效率10倍以上,大大缩短成型时间。经过高速切削和精加工后,模具表面只需稍加抛光即可使用,节省了大量的研磨和抛光时间。

  

  3.用铝合金材料制作塑料模具。铝合金因其重量轻、切削性能好、导热性高等优异性能,近年来被广泛应用于塑料模具的制造。采用铝合金材料制作模具,在缩短模具制作周期、降低成本方面可以取得良好的效果。国外专业厂家已经生产出塑料模具用铝合金材料。铝合金塑料模具使用寿命可达10万次。如果腔面经过化学处理,使用寿命可达20-30000次。


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