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塑胶模具钢材有哪些?塑料模具材料有哪些差异?
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2022-08-04 | 29 次浏览 | 分享到:
塑胶模具钢材有哪些?塑料模具材料有哪些差异?

  塑胶模具钢材有哪些?塑料模具材料有哪些差异?

  

  目前,塑料制品广泛应用于日常生活的各个方面,其中约80%是注塑成型过程。由于注塑模具成型具有精密、插入、生产率高、易于现代化、消耗少等特点,广泛应用于汽车、建筑、家电、食品、医药、日化等行业。在塑料模具生产和塑料工业中,获得良好的经济效益是非常重要的。因此,有必要了解模具设计的基本要求,选择合适的材料。

  

模具钢


  塑料模具的工作条件是不同的。一般在150℃-200℃冷死的时候,都是在一定工作压力和温度下的室外。根据塑料模具的使用条件和不同的处理方法,将塑料模具钢的基本性能要求概括如下。

  

  塑料模具的硬度通常在50-60HRC以下。热处理后应足以保证其表面硬度,模具有足够的刚性。由于塑料模具的工作过程和填充承受很大的应力和摩擦力,所以要求精密模具保持精密模具的形状和尺寸,以保证稳定的寿命。钢模的耐磨性取决于材料的化学成分、热处理和硬度,从而提高模具的硬度和耐磨性。

  

  卓越的切割加工

  

  大部分塑料成型,除了机械加工和钳工修理法,都需要加工经验。刀具要延长使用寿命,提高切削性能,降低塑料模具钢的表面粗糙度和硬度必须正确。

  

  目前,塑料制品广泛应用于日常生活的各个方面,其中约80%是注塑成型过程。由于注塑模具成型具有精密、插入、生产率高、易于现代化、消耗少等特点,广泛应用于汽车、建筑、家电、食品、医药、日化等行业。在塑料模具生产和塑料工业中,获得良好的经济效益是非常重要的。因此,有必要了解模具设计的基本要求,选择合适的材料。

  

  塑料模具的工作条件是不同的。一般在150℃-200℃冷死的时候,都是在一定工作压力和温度下的室外。根据塑料模具的使用条件和不同的处理方法,将塑料模具钢的基本性能要求概括如下。

  

  塑料模具的硬度通常在50-60HRC以下。热处理后应足以保证其表面硬度,模具有足够的刚性。由于塑料模具的工作过程和填充承受很大的应力和摩擦力,所以要求精密模具保持精密模具的形状和尺寸,以保证稳定的寿命。钢模的耐磨性取决于材料的化学成分、热处理和硬度,从而提高模具的硬度和耐磨性。

  

  卓越的切割加工

  

  大部分塑料成型,除了机械加工和钳工修理法,都需要加工经验。刀具要延长使用寿命,提高切削性能,降低塑料模具钢的表面粗糙度和硬度必须正确。

  

  目前,塑料制品广泛应用于日常生活的各个方面,其中约80%是注塑成型过程。由于注塑模具成型具有精密、插入、生产率高、易于现代化、消耗少等特点,广泛应用于汽车、建筑、家电、食品、医药、日化等行业。在塑料模具生产和塑料工业中,获得良好的经济效益是非常重要的。因此,有必要了解模具设计的基本要求,选择合适的材料。

  

  塑料模具的工作条件是不同的。一般在150℃-200℃冷死的时候,都是在一定工作压力和温度下的室外。根据塑料模具的使用条件和不同的处理方法,将塑料模具钢的基本性能要求概括如下。

  

  塑料模具的硬度通常在50-60HRC以下。热处理后应足以保证其表面硬度,模具有足够的刚性。由于塑料模具的工作过程和填充承受很大的应力和摩擦力,所以要求精密模具保持精密模具的形状和尺寸,以保证稳定的寿命。钢模的耐磨性取决于材料的化学成分、热处理和硬度,从而提高模具的硬度和耐磨性。

  

  大部分塑料成型,除了机械加工和钳工修理法,都需要加工经验。刀具要延长使用寿命,提高切削性能,降低塑料模具钢的表面粗糙度和硬度必须正确。


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