模具冷压毛坯的软化处理介绍
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作者:13963813331
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发布时间: 2019-12-11
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冷挤压成型是一种制造型腔的加工方法。 它不需要切割,只需将硬质母模或阳模用强压力冷压入软塑料材料中,形成所需的型腔。 通过冷挤压形成的空腔表面通常是光滑的,这可以显著缩短挤压后的加工过程。 通过冷挤压和冷轧加工复杂型腔或型材的新工艺效率高、质量好,可应用于制造塑料、压铸、热锻、精压、冷镦、冷冲压和滚丝等各种模具。
冷挤压成型是一种制造型腔的加工方法。 它不需要切割,只需将硬质母模或阳模用强压力冷压入软塑料材料中,形成所需的型腔。 通过冷挤压形成的空腔表面通常是光滑的,这可以显著缩短挤压后的加工过程。 通过冷挤压和冷轧加工复杂型腔或型材的新工艺效率高、质量好,可应用于制造塑料、压铸、热锻、精压、冷镦、冷冲压和滚丝等各种模具。
阳模材料主要用于合金工具钢Cr12、Cr12MIVI、9CrWMn和高碳轴承钢GCr15。当要求较低时,可以使用碳素工具钢。 通过机械加工等形成后,通过适当的热处理,硬度可达到约60HRC。
型腔通常由流动性好、抗变形能力小的低碳钢制成。 然而,使用这种材料作为模具的使用寿命很低,因此需要硬化。 因此,在加工后的硬化处理中,应选择退火后硬度低、渗碳硬化能力好、热处理变形小的材料。 然而,即使硬化,仍然不能满足模具性能的要求。 冷压坯用钢种已扩大到高合金模具钢。 搓板和圆形滚压模的批量生产一般采用9SiCr和Cr12MoV钢,并采用高速钢螺纹芯棒反向滚压而成。
由于合金模具钢的高抗变形性和低塑性,在冷压成型时经常发生阳模断裂或坯料断裂等事故,因此坯料的性能对冷压工艺的成败有决定性的影响。