模具分类，非标准定制模具零件的本质特征分析

　　模具配件是模具行业专用于冲压模具、塑料模具或自动化设备的金属配件的总称。模具配件包括:冲头、冲头、导柱、导套、顶针、传动器、滚珠保持架、独立导柱、自润滑板、自润滑导套、不供油导套、不供油滑板、导柱总成等。

　　模具部件的基本特征如下:

　　1.耐磨性:模具零件毛坯在模具型腔内塑性变性时，沿模具型腔表面流动滑动，导致模具型腔表面与毛坯之间产生剧烈摩擦，导致模具零件因磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具最基本也是最重要的性能之一。

　　模具零件的硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说，模具零件硬度越高，磨损量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形状、大小和分布有关。

　　2.强韧性:加工模具零件的工作条件大多很恶劣，有的往往承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作时突然断裂，模具零件应具有较高的强度和韧性。模具零件的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度和显微组织。

　　3.疲劳断裂性能:模具配件在工作过程中，在循环应力的长期作用下，常导致疲劳断裂。其形式包括低能多冲疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。

　　模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。

　　4.高温性能:模具零件工作温度高于AG时，硬度和强度会下降，导致模具零件过早磨损或塑性变形，导致失效。由于模具材料应具有较高的回火稳定性，能保证模具零件在工作温度下具有较高的硬度和强度。

　　5.耐冷热疲劳性:有些模具零件公司在工作过程中处于反复加热冷却的状态，使型腔表面受到拉伸，由压力变为应力，引起表面开裂、起皮，摩擦力增大，阻碍塑性变形，尺寸精度降低，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具零件的主要失效形式之一，因此这类模具零件应具有较高的冷热疲劳抗力。

　　6.耐腐蚀性:塑料模具等一些模具零件在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后会分解析出hci、hf等强侵蚀性气体，侵蚀模具零件的型腔表面，增加其表面粗糙度，加剧磨损失效。