压铸模具钢中热加工模具钢的金属含量

　　下面列出了压铸模具钢中各种材料对应的最小横截面积和最小拔模角，最厚的横截面应小于13毫米。

　　金属的最小横截面积和最小拔模角

　　铝合金0.89毫米(0.035英寸)1: 100 (0.6)

　　和黄铜青铜1.27毫米(0.050英寸)1: 80 (0.7)

　　镁合金1.27毫米(0.050英寸)1: 100 (0.6)

　　锌合金0.63毫米(0.025英寸)1: 200 (0.3)

　　压铸使用的金属主要有锌、铜、铝、镁、铅、锡和铅锡合金。压铸虽然少见，但可行。特种压铸金属包括ZAMAK、Al-Zn合金和美国铝协会标准:AA380、AA384、AA386、AA390和AZ91D镁。各种金属的压铸特性如下:

　　锌:最压铸的金属。制造小零件经济，易于涂覆，抗压强度和塑性高，铸造寿命长。

　　铝:重量轻，制造复杂，薄壁铸件尺寸稳定性高，耐腐蚀性强，机械性能好，导热导电性能高，高温强度高。

　　镁:易加工，强度重量比高，是常用压铸金属中最轻的。

　　铜:硬度高，耐腐蚀性强。在常用的压铸金属中，它具有最好的机械性能、耐磨性和接近钢的强度。

　　铅和锡:高密度和极高的尺寸精度，可用作特殊的防腐部件。出于公共卫生原因，这种合金不能用作食品加工和储存设备。锡锑合金(有时含少量铜)可用于制作手工铅字和凸版印刷中的烫金。

　　使用铝、铜、镁和锌的压铸质量上限分别为70磅(32千克)、10磅(4.5千克)、44磅(20千克)和75磅(34千克)。