H13模具钢热处理工艺介绍

　　H13为热作模具钢，符合GB/T1299-2000。；品牌4Cr5MoSiV1；合金工具钢，简称何工钢，是在碳钢中加入合金元素形成的一种钢。组合钢包括:量具和刀具用钢、抗冲击工具用钢、冷加工模具钢、热加工模具钢、非磁性模具钢和塑料模具钢。

　　1.对市场上供应的H13钢和模坯进行预热处理，所有这些都在钢厂进行了退火，以确保良好的金相组织、适当的硬度和良好的加工性能，并且不需要退火。然而，锻造改性后，原有的组织和性能被破坏，锻造应力增加，因此有必要重新退火。等温球化退火工艺为:860 ~ 890℃加热2h，冷却至740 ~ 760℃4h，冷却至500℃左右。

　　2.调质要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020 ~ 1050℃，油冷或风冷，硬度54 ~ 58 HRC要求模具淬火工艺规范以热硬度为基础，加热温度为1050 ~ 1080℃，油冷，硬度为56 ~ 58 HRC。推荐回火温度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火温度为560 ~ 580℃；硬度47 ~ 49 HRC。

　　回火应进行两次。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值约为55HRC，但韧性最差。因此，回火过程应避免在500℃左右。根据模具使用的需要，在540 ~ 620℃范围内回火较好。淬火应预热两次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以减少加热过程中的热应力。

　　3.如果H13钢进行化学热处理，气体渗氮或氮碳共渗可以进一步强化模具，但其渗氮温度不应高于回火温度，以保证型芯强度不降低，从而延长模具使用寿命。