常用热作模具钢都有哪些？
热作模具钢是指适用于制造金属热变形模具的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热加工模具长期在高温高压下工作，要求模具材料具有高强度、高硬度和热稳定性，特别是高的热强度、热疲劳、韧性和耐磨性。接下来，模具钢厂家将与大家分享常用热作模具钢都有哪些。
(1)锤锻模用钢。一般来说，锤锻模用钢存在两个突出问题。首先，它在工作时承受冲击载荷，因此对钢材的力学性能要求较高，特别是抗塑性变形能力和韧性更高。二是锤锻模具的截面尺寸较大(< 400mm)，因此对钢材的淬透性要求较高，以保证整个模具的组织和性能均匀。
锤锻建筑常用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi、5CrMnMoSiV等。不同类型的锤模应由不同的材料制成。对于超大型或大型锤锻模具，首选5CrNiMo。也可以使用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi。5CrMnMO钢通常用于中小型锤锻模具。
(2)热挤压模具用钢。热挤压模具的工作特点是加载速度慢。因此，模腔的加热温度相对较高，通常可达500-800℃。这种钢的使用性能应基于高高温强度(即高回火稳定性)和高抗热疲劳性。对ak和淬透性的要求可以适当降低。热挤压模具一般尺寸较小，往往小于70 ~ 90 mm。
常用的热挤压模具包括4CrW2Si、3Cr2W8V和5% Cr型热作模具钢。其中，4CrW2Si。既可用作冷加工模具钢，也可用作热加工模具钢，不同的热处理方法可用于不同的用途。冷冲模具采用低淬火温度(870-900℃)和低温或中温回火处理。热模具制造采用高淬火温度(一般为950-1000℃)和高温回火。
(3)压铸模具用钢。一般来说，压铸模具用钢的使用性能要求与热挤压模具用钢相似，即高回火稳定性和高抗热疲劳性是主要要求。因此，一般使用的钢与热挤压模具中使用的钢相同。4CrW2Si..照常使用3Cr2W8V和其他钢材。但也有一些区别，如40Cr、30CrMnSi和40CrMo，可用于熔点较低的锌合金压铸模具。对于铝镁合金压铸模，可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等铜合金压铸模，多采用3Cr2W8V钢。
