模具钢硬度，S136镜面模具钢试验条件分析

　　模具钢硬度，为了使验证结果具有代表性和广泛性，收集了国内外主要厂家的产品作为样本，对标准中要求的性能指标进行了验证。主要测试条件如下:

　　1.拉伸性能

　　长度大于150毫米、宽度为(15±0.1)毫米的长条状样品被切割，并用精度为0.5的万能材料试验机进行测试。夹具之间的初始距离为(100±5)毫米，它们以(300±20)毫米/分钟的速度拉伸，并记录最大力值和断裂伸长率。

　　可见，抗拉强度和断裂伸长率是薄膜材料力学性能的重要指标，其结果的差异对锂电池制造过程中的冲压、翻边等工序影响较大，有必要将其纳入标准。

　　2.剥离力

　　根据GB/T 8808-1988，试件宽度为(15±0.1)mm长条状，试验速度为100 mm/min。

　　剥离力反映了界面结合强度，剥离力对材料间的脱层有直接影响。

　　3.热封强度

　　切割宽度为(15±0.1)毫米的长条。根据QB/T 2358-1998，测试速度为100毫米/分钟。

　　热封强度是铝塑膜的一个非常重要的指标，它直接反映了密封的粘结性和抵抗密封袋内压引起的密封破坏的能力。指标因热封条件不同而差异较大，需要供需双方协商。该标准给出了确保安全包装的最低要求。

　　4.冲压性能

　　采用符合标准附录A要求的模具。上下模具均采用S136镜面模具钢，模芯采用特氟隆。在0.15 MPa ~ 0.3 MPa的压力下，对尺寸为130mm×240mm的样品进行冲压，检查样品外观，用精度不小于0.1 mm的量具测量冲压深度。

　　铝塑复合膜的冲击深度越大，说明相同面积的铝塑膜可以容纳更多的内容物，其利用率越高，因此，是判别铝塑膜性能的重要指标。

　　5.穿刺强度

　　根据GB/T 10004-2008中的6.6.13。穿刺针开始从热封层的一侧刺入。

　　6.摩擦系数

　　根据GB 10006的规定。

　　铝塑复合膜的摩擦系数包括保护层和热封层的摩擦系数。铝塑复合膜一般采用补偿冲压成型，摩擦系数相对较低，有利于补偿，可以防止膜与膜之间的相互粘连。因此，有必要将摩擦系数限制在一定范围内。

　　7.耐电解质

　　在本标准中，铝塑复合膜的耐电解质性能包括两部分:浸泡在电解质中后铝塑复合膜的热封强度和热封层与铝层之间的剥离力。

　　1)铝层与热封层之间的剥离力

　　将铝塑膜切成15毫米×100毫米的样品，将样品浸泡在85℃±2℃的电解液中24小时。取出后，自然冷却至常温，擦拭干净。按照GB/T 8808-1988中规定的方法(测试速度为100毫米/分钟)检查样品的外观并测试剥离力。