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模具钢的淬火裂纹
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-04-16 | 1257 次浏览 | 分享到:
模具钢的淬火裂纹
　　模具钢的淬火裂纹


　　1.采取必要的保护措施

模具钢
　　完全预热或部分加热零件


　　淬火后立即回火零件


　　防止粗大奥氏体晶粒转变为马氏体后，组织应力和脆性增大，零件开裂，尤其是高速钢和高合金钢。加热温度的影响更明显。


　　对于导热性差或形状复杂的大型零件的高合金钢，应进行充分的预热或分段加热，以避免因加热速度过快而导致零件内外温度不均匀，从而加热碳素工具钢的性能。导致更大的热应力。裂缝形成。


　　内径小的圆筒内壁可能出现纵向裂纹，尤其是含碳量低、淬透性差的材料。


　　内孔应在淬火前冷却，然后整体淬火，以增加内孔的压应力，防止裂纹。


　　2.冷却时间的合理控制


　　零件的安装和夹紧方法符合要求，淬火冷却介质方向正确，零件得到适当保护。只要能保证所需的硬度和显微组织，对于形状复杂、易开裂的零件，应尽可能使用碳素工具钢的性能。温和冷却介质也可用于分级淬火、等温淬火、预冷淬火等。从而降低零件在淬火过程中的开裂倾向。


　　两种液体淬火的高碳钢或中碳合金钢零件，在水中的时间不宜过长，加热系数一般为1s/3㎜。如果时间过长，第一介质中的零件会完全变形，导致淬火。裂缝的发生；高合金钢在油中的冷却时间应适当，如5CrNiMo热锻模的冷却。应严格控制油温，即在30-60℃的油中加热到200~250℃后立即取出，及时回火，否则会造成淬火裂纹。


　　消除锻造引起的裂纹和过烧零件。加工零件不会在表面留下太深的刀痕。原材料成分和组织合格(无带状组织和网状碳化物，合格的冶金质量和晶粒度符合标准)，需要重新淬火的零件应退火或正火。


　　考虑到零件淬火后形成淬火马氏体组织，其比容大于奥氏体，内部组织应力增大，应及时回火，否则零件会开裂。


　　用于高碳钢模具、高合金模具钢等。，应该用温度来调和。回火前切勿用冷水清洗。此外，对裂纹敏感的钢材应通过淬火余热进行自回火，这也能有效防止淬火裂纹的发生。


　　对于突然的尺寸变化，带有尖角、凹角或薄边的零件应通过预冷或局部预冷进行淬火。对于厚度不均匀的薄零件，其边缘应覆盖铁。对于零件边缘附近的螺纹，请插入孔键槽用石棉绳等。
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