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深冷处理对模具钢的影响
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-04-16 | 1379 次浏览 | 分享到:
深冷处理对模具钢的影响
　　深冷处理对模具钢的影响


　　深冷技术:金属经热处理硬化冷却时，合金和碳溶解结合扩散形成奥氏体，冷却时低温压制形成马氏体。但由于马氏体的最终转变点Mf很低，例如W18Cr4V高速工具钢的Mf点超过-190°C，在室内淬火冷却后会残留大量奥氏体，从而降低金属的硬度。

模具钢
　　此外，碳素工具钢还有很多物理性能，尤其是热性能和磁性能。奥氏体在低温环境下非常不稳定并分解，使原有的缺陷微孔和内应力集中的部位产生塑性流动，成为细小组织。因此，只要将金属放入超低温环境中，其中的奥氏体就会转变为马氏体，从而消除了内应力碳工具钢的使用。


　　在超低温下，由于组织体积的收缩和铁的晶格常数，碳沉淀的驱动力增强，从而在马氏体基体中沉淀出大量超细碳化物。这些超细晶体将增加材料的强度、耐磨性和刚度。超低温可以转移金属原子的传输能量，使原子不能扩散分离，从而使原子更靠近。


　　低温金属加工起源于瑞士一个多世纪。当时发现冰雪制冷的工具可以用的更久。瑞士军刀、钟表、吉列刀片都是这个过程的受益者。从20世纪60年代开始，碳工具钢的应用在美国、苏联、日本等国家开始研究金属低温技术。大量实验发现，低温处理可以有效延长工具的使用寿命。20世纪80年代，工具、磨具、齿轮、特种弹簧、硬质合金、高速钢、钴基合金等由美国的3xistruments&Toling、Material implementation、Ame cry等多家专业低温公司生产。，分别进行冷处理。实验结果表明，低温处理对上述材料零件的使用寿命有显著影响，可提高5~10倍。


　　国内的研究是在20世纪中期进行的，尺寸稳定性试验和模具、量具、工具的应用是用酒精+干冰进行的。90年代，各个机构开始对高速钢、模具钢、硬质合金等材料进行充分的研究和分析。研究表明，低温处理可以提高这些材料的耐磨性，如碳素工具钢的使用性能、韧性、硬度、尺寸稳定性和耐腐蚀性。每个人扮演不同的角色。


　　超低温处理:从残余奥氏体向马氏体转变；尺寸稳定，不易变形；消除内压；耐磨，不易爆裂；提高机械性能；增加韧性和刚性。
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