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模具钢热处理中防止回火裂纹的措施
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-04-15 | 1190 次浏览 | 分享到:
模具钢热处理中防止回火裂纹的措施
　　模具钢热处理中防止回火裂纹的措施


　　防止回火裂纹的措施:

模具钢
　　淬火后，对淬火后的钢件进行冷处理、回火、时效处理、表面处理和磨削。如果上述步骤处理不当，可能会形成回火裂纹、冷加工裂纹、时效裂纹、磨削裂纹、涂层裂纹和延迟裂纹，这是淬火过程中宏观内应力和微观内应力相互作用的结果。


　　回火加热速度不宜过快：


　　回火裂纹是回火过程中工艺控制不当造成的裂纹。使用淬透性好的高速钢和高合金工具钢制造大型模具时，可能会出现回火裂纹。


　　高速钢或高合金工具钢制成的刀具，淬火后已完全淬火成马氏体。回火时用快速加热，如高频感应加热进行回火，表面马氏体回火。点火后，马氏体中的碳含量大大减少，因此表面收缩，表面承受过大的拉应力，导致开裂。


　　当工具表面存在脱碳层时，由于脱碳层在回火和冷却过程中部分形成马氏体，所以与内部形成的马氏体的膨胀相比，它不仅不膨胀，而且似乎收缩。因此在表层产生较大的拉应力，导致开裂，其主要特征是网络结构。


　　对于高速钢或高合金工具钢，由于在回火和冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体，因此工艺与淬火相似。如果回火和冷却速度过快，可能会形成裂纹。


　　模具热处理前，必须将脱碳层完全切除。淬火时，必须采取措施防止脱碳。


　　缓回火用于回火冷却。通常零件采用风冷回火，大型零件采用炉冷，特别是高速钢制成的大型模具。回火冷却优选通过将回火温度浸入略高于Ms点的炉中一段时间来进行。
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