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常用的机械模具钢有什么特点和用途？
来源: | 作者:东启特钢 | 发布时间: 2021-01-22 | 920 次浏览 | 分享到:
常用的机械模具钢有什么特点和用途？
　　常用的机械模具钢有什么特点和用途？
　　模具钢
　　随着社会经济的发展，我们对模具钢的需求越来越大。模具钢是一种用于制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢。模具是机械制造、无线电仪器、电机、电器等工业部门制造零件的主要加工工具。模具质量直接影响压力加工工艺的质量、产品的精度输出和生产成本。接下来，我们将与您分享常用机械模具钢的特点和用途。
　　
　　Cr12——常用冷作模具钢(美国钢D3级，日本钢SKD1级)
　　
　　特点及应用:Cr12钢是一种广泛使用的冷加工模具钢，属于高碳高铬型莱氏体钢。该钢具有良好的淬透性和耐磨性。由于Cr12钢含碳量高达2.3%，冲击韧性差，易脆断，易形成不均匀共晶碳化物。Cr12钢因其良好的耐磨性，主要用于制造粉末冶金用冷冲压模具、冲头、冲裁模具、冷镦模具、冷挤压模具的冲头和模具、钻套、量规、拉丝模、冲压模具、滚丝板、深冲模具和冷压模具。
　　
　　DC53——日本进口的常用冷作模具钢
　　
　　特点及用途:高强韧冷加工模具钢，日本大同特殊钢(厂)厂牌号。经高温回火后，具有高硬度、高韧性和良好的线切割性能。用于精密冷冲模、拉伸模、滚丝模、冷冲模、冲床等。10、SM45——普通碳塑模具钢(日本钢等级S45C)
　　
　　dccr 12 mov-耐磨铬钢
　　
　　与国产Cr12钢相比，含碳量较低，添加了MO和v，改善了碳化物的不均匀性，Mo可以减少碳化物偏析，提高淬透性，v可以细化晶粒，增加韧性。该钢淬透性高，在400mm以下完全硬化，在300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性，韧性比Cr12高，淬火时体积变化小。它还具有高耐磨性和良好的综合机械性能，因此可以制造各种截面大、形状复杂、冲击大的模具，如普通拉伸模、冲孔模、冲裁模、切边模、滚压模、拉丝模、冷挤压模、冷切剪、圆锯、标准工具、量具等。
　　
　　D2——高碳高铬冷作钢
　　
　　美国制造，淬透性高，硬化能力强，耐磨，耐高温氧化，淬火抛光后耐腐蚀性好，热处理后变形小。适用于制造各种要求高精度、长寿命的冷加工模具、工具、量具，如拉伸模、冷挤压模、冷切刀等。
　　
　　SKD11(SLD)——不变形高韧性高铬钢
　　
　　日本日立株式会社出品。随着钢中钼、钒、钒含量的增加，钢中的铸造组织得到改善，晶粒细化，碳化物形态得到改善。因此，强度和韧性(抗弯强度、挠度、冲击韧性等。)均高于SKD1、D2、D2，耐磨性也有所提高，耐回火性更高。实践证明，这种钢模的寿命比Cr12mov长。常用于制造要求高的模具，如拉伸模。
　　
　　DC53——高韧性高铬钢
　　
　　日本大同股份有限公司制造。热处理后的硬度高于SKD11。高温(520-530)回火后，硬度可达62-63HRC。DC53的强度和耐磨性超过SKD11。DC53的韧性是SKD11的两倍。冷加工模具制造中很少出现裂纹和裂纹。使用寿命大大提高。残余应力小。高温折返后残余应力降低。因为线切割后的裂纹和裂痕，
　　
　　添加fdac-硫以增强其可加工性
　　
　　出厂硬度338-42HRC，无需调质直接雕刻。用于小批量模具、简易模具、各种树脂制品、滑动件、交货时间短的模具零件、拉链模具、眼镜架模具。
　　
　　40Cr是应用最广泛的钢之一，属于合金结构钢
　　
　　主要特点:经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性和低缺口敏感性，淬透性好。油冷的时候可以得到更高的疲劳强度。水冷时，形状复杂的零件容易开裂，冷弯塑性中等，回火或调质后可加工性好，但焊接性差，容易开裂。焊接前应预热至100 ~ 150℃，一般在调质状态下使用，也可使用碳素。应用实例:调质后用于制造中速、中负荷零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针等。；经淬火和高频表面淬火后，用于制造高表面硬度和耐磨性的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、芯轴、套筒、销、连杆、螺钉和螺母、进气门等。；在中温淬火和回火后，用于制造重载和中速零件。经低温淬火回火后，用于制造重型、低冲击、耐磨零件，如蜗杆、主轴、轴、轴环等。轴、齿轮等尺寸较大、低温冲击韧性较高的传动件，都是碳氮共渗后制造的。
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