首页
走进东启
公司简介
东启优势
产品中心
模具钢分类
热作模具钢
冷作模具钢
塑料模具钢
工具钢
轴承钢
模具焊丝
模具分类
冲压模具钢
拉深模具钢
锻造模具钢
挤压模具钢
压铸模具钢
注射模具钢
挤塑模具钢
吸塑模具钢
压塑模具钢
轴承滚动体
导柱导套
刀具刃具
新闻中心
行业资讯
公司新闻
模具钢百科
模具钢材牌号对照表
技术知识分享
常见问题
招贤纳士
联系我们
以高质量产品为核心,服务于用户需求
新闻中心
行业资讯
公司新闻
1
冲压模具模具钢的选择原则
来源:
|
作者:
东启特钢
|
发布时间:
2021-01-13
|
888
次浏览
|
分享到:
冲压模具模具钢的选择原则
冲压模具模具钢的选择原则
冲压模具常用于很多方面,那么冲压模具用什么钢呢?对于这个问题,也要请专业的
模具钢
厂商提供全方位的介绍和专业知识。介绍了冲压模具材料的选择原则,以及不同材料的性能特点。大家详细了解一下。
冲压模具材料的选择原则
冲压模具使用各种金属和非金属材料,主要包括碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨酯橡胶、塑料、桦木层压板等。
用于制造模具的材料要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性、热处理期间不变形(或变形较小)以及淬火期间不开裂。
我们先来了解一下冲压模具材料的种类
冲压模具由钢、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等制成。目前制造冲压模具的材料大多为钢,模具工作部件常用的材料有碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢、硬质合金、钢结硬质合金等。
模具类型
工作条件
模具材料的性能要求
常用材料
冷冲压模具
冲裁模
它主要用于各种板材的冲压和切割,其刃口在工作过程中受到强烈的摩擦和冲击。
它具有高耐磨性、冲击韧性和耐疲劳断裂性。
Cr12mov、Cr12、SKD11、T10A、W18Cr4V、6-5-4-2
挤压模
主要用于变形成形,工作时冲头承受很大压力,凹模承受很大张力;当金属在型腔内剧烈流动时,冲头和模具的工作表面受到强烈摩擦,模具表面温度上升200-300℃。
它具有较高的抗变形性、耐磨性和抗断裂性,还应具有较高的回火稳定性。
H13、3Cr2W8V、40Cr、38CrMoAl、5CrNiMo
拉伸模量
主要用于具有一定塑性的板料的拉深,工作应力不大,但模具入口承受较强的摩擦力。
它具有高硬度和耐磨性,工作表面粗糙度低
Cr12MoV、Cr12、D2、6-5-4-2、PeU
弯曲模
主要用于弯曲成形具有一定塑性的金属材料,作用在模具上的载荷不大,但有一定的摩擦力。
具有很高的耐磨性和断裂能力。
Cr12MoV、D2、T10A、S45C
1.碳素工具钢
T8A、T10A等碳素工具钢广泛用于模具,具有加工性能好、价格低廉的优点。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力低。
2.低合金工具钢
低合金工具钢是以碳素工具钢为基础,添加适量的合金元素。与碳素工具钢相比,淬火变形和开裂倾向降低,淬透性和耐磨性提高。用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
3.高碳高铬工具钢
常用的高碳高铬工具钢包括Cr12、Cr12MoV和Cr12 Mo1V 1(D2代码),具有良好的淬透性、硬化能力和耐磨性,热处理后变形小。它们是高耐磨微变形模具钢,其承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦粗和拉拔(轴向镦粗和径向拉拔),以减少碳化物不均匀性,提高使用性能。
4.高碳中铬工具钢
模具用Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等高碳中铬工具钢,铬含量低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,淬透性和尺寸稳定性好。与碳化物偏析相对严重的高碳高铬钢相比,性能有所提高。
5.高速钢
高速钢是模具钢中硬度、耐磨性和抗压强度最高的,具有较高的承载能力。常用的模具包括钨含量较少的W18Cr4V(代码8-4-1)、W6Mo5 Cr4V2(代码6-5-4-2,美国品牌M2)和66mo5cr4v(代码6W6或低碳M2),这是一种为提高韧性而开发的高速钢。高速钢也需要锻造以改善其碳化物分布。
6.基体钢
为了改善高速钢的性能,在高速钢的基本成分中加入少量的其他元素,适当提高或降低碳含量。这种钢统称为基体钢。它们不仅具有高速钢的特点,还具有一定的耐磨性和硬度,其疲劳强度和韧性优于高速钢。它们是高强度和韧性的冷加工模具钢,但它们的材料成本比高速钢低。模具常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代码65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代码LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代码012AL)等。
7.硬质合金和钢结硬质合金
硬质合金的硬度和耐磨性高于其他任何一种模具钢,但抗弯强度和韧性较差。模具采用钨钴硬质合金,低冲击、高耐磨模具可选用低钴含量的硬质合金。高钴含量的硬质合金可用于高冲击的模具。
钢结硬质合金是用铁粉和少量合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)粉末冶金烧结而成。)作为粘结剂,碳化钛或碳化钨作为硬质相。钢结硬质合金的基体是钢,克服了硬质合金韧性差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。钢结硬质合金含有大量的碳化物。虽然其硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其他钢种。经调质处理后,其硬度可达68 ~ 73HRC。
8.新材料
冲压模具使用的材料属于冷加工模具钢,用途广泛,品种最多。主要性能要求是强度、韧性、耐磨性。目前,冷加工模具钢的发展趋势是基于高合金钢D2(相当于国内Cr12MoV)的性能,可分为两个分支:一是降低碳含量和合金元素含量,改善钢中碳化物分布均匀性,提高模具韧性。例如美国钒合金钢公司的8CrMo2V2Si和日本大同特殊钢公司的DC53(Cr8Mo2SiV)。另一种是为高速、自动化、大批量生产而开发的粉末高速钢,主要目的是提高耐磨性。例如德国的320CrVMo13等。
上一篇:
冲压模具爆裂的原因分......
下一篇:
冲压模具钢使用中模具......
您当前的位置:
首页
>>
公司新闻
>>
冲压模具模具钢的选择原则