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1
冷作模具钢的性能介绍
来源:
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作者:
东启特钢
|
发布时间:
2020-09-30
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冷作模具钢的性能介绍
冷作模具钢的性能介绍
冷作
模具钢
按成分和性能可分为碳素工具钢、高碳低合金钢、高耐磨冷作模具钢、冷作模具用高速钢、基体钢、硬质合金和钢结硬质合金。
碳素工具钢
碳素工具钢的质量分数在0.7~1.3%范围内,具有价格低廉、原料来源方便、加工性能好、淬火温度低、表面硬度高、热处理后耐磨性好的优点,用于制造尺寸小、形状简单、载荷轻的模具零件。缺点是淬透性低,淬火温度范围窄,淬火变形大,表面硬化层与中心部分的硬度值差异较大,模具在淬火时容易开裂,因此很少用于制造精度高、形状复杂、承载能力大的冷加工模具。
1.T7和T7A钢
T7和T7A钢具有良好的韧性和硬度,但可加工性差。多用于制造工具、模具、铆钉模具、热固性塑料压缩模具等同事要求韧性较大、有一定硬度但对切削能力要求不高的模具。
(1)化学成分T7和T7A钢的化学成分见下表
钢级碳硅锰磷硫
T7 0.65-0.74≤0.35≤0.40≤0.035≤0.030
T7A 0.65-0.74≤0.35≤0.40≤0.030≤0.020
(2)初步热处理
1)锻造后等温退火(完全再结晶):加热温度790~810℃,等温温度650~680℃,炉冷至500℃以下,退火后硬度≤187HBS。
2)锻造后不完全退火:加热温度740~760℃,保温3~4h,炉冷600℃以下,然后空冷,返回后硬度≤187HBS。
3)正火:800~820℃加热,空冷,硬度229~285HBS。目的是细化晶粒,消除网状碳化物。
4)高温回火:家庭温度650~700℃,保温2~3h,炉内冷却或风冷,硬度≤187HBS。高温回火用于消除冷变形后的冷硬化和淬火前及切削后的内应力。
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