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冷压模具的结构构成
来源: | 作者:13963813331 | 发布时间: 2020-07-08 | 1066 次浏览 | 分享到:
 冷压模具的结构构成
  冷压模具的结构构成
  模具钢
  经过多年的冷冲压模具设计实践,我深刻认识到,所设计的冷冲压模具结构是否合理、易用,对于生产合格的工件和开发新产品至关重要。一套模具结构简单,仅由几十个零件组成。然而,我们不能低估它。在设计之初,选择了什么样的模具结构,或者是正确的模具结构(即,阴模安装在下模座上)?还是倒(反)模结构(即冲头安装在下模座上)?是单一工艺的模具结构吗?还是选择复合模具结构?这是一个值得每一个模具工作者深入探讨的话题,还有很多工作要做。
  
  一.在选择合适的模具结构时(由于精度要求不高,小批量生产的工件在许多生产企业中很常见。因此,只讨论不带导向装置的单工序模具。
  
  1.前模的结构特征前模的结构特征是阴模安装在下模座上。因此,无论是工件的落料、冲孔还是其它工序,工件或废料都很容易落入冲床工作台上的废料孔中。因此,在设计阳模时,没有必要考虑工件或废料的流动方向。因此,设计的模具结构非常简单实用。
  
  2.正模结构的优点
  
  (1)由于模具结构简单,模具制造周期可以缩短,有利于新产品的研发。
  
  (2)使用维护方便。
  
  (3)安装和调整冲头和模具之间的间隙很方便(与倒装芯片模具相比)。
  
  (4)模具制造成本低,有利于提高企业的经济效益。
  
  (5)由于在整个拉深过程中总是存在压边力,所以适用于非旋转零件的拉深(见《五金科学与技术》
  
  3.阳模结构的缺点
  
  (1)由于腔模孔中工件或废料的堆积,腔模中的组扩张力增大。因此,必须增加壁厚以提高强度。
  
  (2)由于工件或废料在模具型腔中的堆积,一般来说,模具的切削刃必须用冲裁斜面加工。在某些情况下,需要加工模切边缘的反向孔(排放孔)。因此,这不仅延长了模具的制造周期,而且增加了模具的加工成本。
  
  4.正模结构的选择原则综上所述,我们可以看出设计冲压模具时应遵循的设计原则是:应优先考虑正模结构。只有当普通模具结构能够满足工件的技术要求时,才能考虑其它模具结构。
  
  二、何时选择倒(反)模结构
  
  1.倒装芯片的结构特点倒装芯片的结构特点是冲头安装在下模座上,所以我们必须使用弹性卸载装置从冲头上卸载工件或废料。并且其阴模安装在模座上,因此存在如何从孔中排出凹孔中的工件或废料的问题。倒装芯片模具使用冲压机上的冲压装置通过冲压杆9冲压工件或废料。当冲杆9冲下工件或废料时,压缩空气用于吹走工件或废料,以避免落在工件或坯料上并损坏模具。
  
  2.另外,应该注意的是,当冲床的滑块处于死点时,卸料环5的上顶面应该比冲床高出约0.20 ~ 0.30毫米。也就是说,坯料必须在下料前压实。以免落料时坯料或工件移动,达不到精度要求。
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