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UDDEHOLM模具钢电渣重熔生产工艺
来源:
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作者:
13963813331
|
发布时间:
2020-06-30
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UDDEHOLM模具钢电渣重熔生产工艺
UDDEHOLM
模具钢
电渣重熔生产工艺
模具钢的原材料是从优质可回收钢中精选出来的,然后放入电弧炉中与铁合金和造渣剂一起熔炼,然后将熔融金属转移到中间包中。
富氧渣通过除渣装置去除,脱氧和合金化处理在钢包精炼炉中进行,熔融金属加热,氢气、氮气和硫通过真空脱气法去除。
电渣重熔车间
通过底铸工艺,钢包中的熔融金属以可控的流速流入结晶器,凝固后形成钢锭。
随后,钢锭可以直接送到轧制或锻造车间进行加工。然而,对于高级模具钢,钢锭被送到电渣重熔炉,在那里被进一步重熔。电渣重熔的电渣重熔过程是通过熔化浸入过热电渣层的自耗电极来实现的。控制凝固导致高质量均匀铸锭的形成和宏观偏析的消除。由于重熔是在保护气氛下进行的,模具钢的纯度将进一步提高。
热加工
再熔化的铸锭被送到轧制或锻造车间,以便进一步加工成块或棒。
所有模具钢产品在供应前都经过热处理,供应状态是退火或淬火和回火。
机械加工
在入库之前,块被进一步加工成所需的尺寸和允许的公差。大棒材在车床上加工至最终直径,而小棒材也经过处理以去除表面的氧化皮。
为了保证模具钢的质量,对所有产品进行表面探伤和超声波探伤,然后将所有产品的两端和其他发现缺陷的地方去除。
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